Test af elektrisk ydeevne
Det omfatter hovedsageligt leder DC-modstand, isolationsmodstand, spændingstest af færdigt produkt og isoleret ledningskerne til kernespændingstest, som hver især er meget vigtige. Ledermodstanden afspejler direkte kablets elektriske transmissionsydelse og påvirker direkte temperaturen, levetiden, spændingsfaldet og driftssikkerheden af kablet under strømførende drift. Det kontrollerer hovedsageligt lederens materiale og tværsnitsareal. Hvis lederens materiale er dårligt, eller sektionsarealet er alvorligt utilstrækkeligt, vil lederens jævnstrømsmodstand alvorligt overskride standarden. Denne type kabel, der lægges i ledningen, vil øge tabet, når strømmen passerer gennem ledningen, forårsager kabellederen at opvarme sig selv, forårsage ældning af isoleringen og revnedannelse af den overdækkede leder, få strømforsyningsledningen til at lække, kortslutte og endda forårsage brand, hvilket bringer sikkerheden for mennesker og ejendom i fare. Standarden har strenge bestemmelser om lederens jævnstrømsmodstand for kabler med forskellige specifikationer, som ikke må være større end værdien specificeret i standarden.
Isolationsmodstanden, spændingstesten for færdigt produkt og spændingstesten af isoleret kerne til kerne undersøger alle den elektriske isoleringsydelse af kabelisoleringslaget og kappelaget. Isolationsmodstanden bruges til at detektere modstanden af isoleringsmaterialet mellem to ledere, som bør være store nok til at spille en isolationsbeskyttelsesrolle. Spændingstesten for det færdige produkt og isolationskerne-til-kernespændingstesten kræver ikke kun, at kablet har tilstrækkelig isoleringskapacitet, men kræver også, at isolerings- eller kappematerialet er ensartet uden urenheder, at tykkelsen er ensartet, og at overfladen er fri for usynlige sandhuller, nålehuller osv., ellers vil det forårsage lokalt nedbrud under modstå spændingstesten.
Test af mekaniske egenskaber
Det er hovedsageligt at inspicere trækstyrken og brudforlængelsen af plastmaterialer til isolering og kappe, inklusive før og efter ældning, samt bøjningstest, bøjningstest, belastningskernebrudstest, isoleringskernerivningstest, statisk bøjningstest, osv. til færdige fleksible kabler. Trækstyrken før og efter ældning og brudforlængelsen før og efter ældning er de vigtigste og grundlæggende indikatorer for kabelisolering og kappematerialer. Det kræves, at de materialer, der anvendes til kabelisolering og kappe, ikke kun skal have tilstrækkelig trækstyrke, men også have en vis fleksibilitet.
Aldring refererer til isolerings- og kappematerialers evne til at opretholde deres oprindelige ydeevne under høje temperaturforhold. Ældning bør ikke alvorligt påvirke materialernes trækstyrke og forlængelse, hvilket direkte vil påvirke kablets levetid. Hvis brudstyrken og brudforlængelsen ikke er kvalificeret, vil kappen eller isolatoren sandsynligvis gå i stykker under konstruktionen og installationen af kablet, eller kappen og isoleringen af kablet, der bruges i lys- og varmemiljøet, vil sandsynligvis blive skør og brudt, Udsæt den strømførende leder og forårsage elektrisk stød.
Derudover er det fleksible kabel ikke fikseret, og der er gentagne træk, bøjninger og andre situationer i brug, så standarden for fleksible kabler foreskriver også, at den dynamiske bøjningstest, bøjningstest, belastningskernebrudstest, isolationskernerivningstest, statisk bøjningstest og så videre bør tilføjes til det færdige kabel for at sikre, at kablet opfylder kravene ved faktisk brug. For eksempel bruges den dynamiske bøjningstest hovedsageligt til at kontrollere, om den fleksible leders snoede ledning er brudt for at reducere den elektriske transmissionsydelse eller punktere isoleringen for at reducere den elektriske isoleringsydelse, når det fleksible kabel udsættes for ekstern mekanisk trækstyrke og bøjning spændinger; Det er en testmetode til at bestemme, om isoleringen er deformeret eller revnet under belastning, hvilket påvirker kablers elektriske isoleringsevne.
Ydelsestest af isolerings- og kappematerialer
Herunder termisk vægtløshed, termisk chok, højtemperaturtryk, lavtemperaturbøjning, lavtemperaturspænding, lavtemperaturpåvirkning, flammehæmning osv. Disse skal kontrollere ydeevnen af plastmaterialer til isolering og kappe. For eksempel er den termiske vægttabstest at kontrollere graden af materialenedbrydning og fordampning efter 7 dages højtemperaturældning ved 80 grader; Termisk stødtest skal udføres for at kontrollere, om der er revner på isoleringsoverfladen efter speciel opvikling ved 150 grader i 1 time; Højtemperaturtryk bruges til at detektere elasticiteten af isoleringsmaterialer efter høj temperatur og afkøling; Alle lavtemperaturtest refererer generelt til ændringen af mekaniske egenskaber under betingelsen af - 15 grad , som bruges til at detektere, om kabelmaterialerne er sprøde, lette at knække eller lette at bryde under lavtemperaturmiljøet. Derudover er den flammehæmmende ydeevne af kabler meget vigtig. Testen for at undersøge denne ydeevne er den ikke-forsinkede brændingstest, det vil sige, at de færdige kabler installeret i henhold til standarden antændes med en speciel flamme i en vis periode. Efter at flammen er slukket af sig selv, kontrolleres kablernes brændende tilstand. Jo færre brændte dele er, jo bedre, hvilket indikerer, at deres brændbarhed er dårlig, flammehæmmende og sikrere.
Skilteinspektion
Standarden kræver, at kabelpakken skal være fastgjort med etiketter eller skilte, der angiver produktmodel, specifikation, standardnummer, producentnavn og oprindelsessted, og specifikationerne omfatter nominel spænding, antal ledere, nominelt ledertværsnit mv. ; Kabeloverfladen skal være trykt med kontinuerlige tegn på producentens navn, produktmodel og mærkespænding. Afstanden mellem skiltene skal være mindre end eller lig med 200 mm (isoleringsoverflade) eller mindre end eller lig med 500 mm (kappeoverflade). Indholdet af skiltene skal være fuldstændigt, klart og ridsefast. Dette krav skal gøre det lettere for brugerne at forstå kabelmodellen, specifikationen og spændingsniveauet for at forhindre forkert lægning.
Derudover skal den farve, der anbefales i standarden, foretrækkes til ledningens isolerede ledningskerne, især den gul/grønne tofarvede ledningskerne, som generelt bruges i el-produkters elledning. Denne specielle tofarvede ledning er specielt brugt til jordforbindelse. Den gul/grønne matchende standard har også følgende bestemmelser: det vil sige, at for hver længde af tofarvet isoleret trådkerne skal én farve dække mindst 30 procent af overfladen af den isolerede trådkerne og ikke mere end 70 procent, Den anden farve dækker resten af den isolerede kerne, det vil sige, at den gul/grønne farve som udgangspunkt skal være afbalanceret.
Eftersyn af strukturelle dimensioner
Inklusive tykkelse, tyndeste tykkelse og overordnede dimensioner af isolering og kappe. Tykkelsen af isolering og kappe spiller en vigtig rolle for, hvor stærkt kablet kan modstå spændingen og dets mekaniske ydeevne. For kabler med forskellige specifikationer har standarderne derfor strenge bestemmelser om tykkelsen, som ikke må være lavere end den specificerede værdi af den nationale standard. Den tynde isoleringstykkelse af kablet vil alvorligt påvirke kablets sikkerhed og vil medføre potentielle sikkerhedsrisici, såsom kabelnedbrud og lækage forårsaget af udsatte ledere. Jo tykkere isoleringstykkelsen er, jo bedre er den selvfølgelig. Det bør ikke påvirke installationen. Derfor har standarden sat et dimensionskrav for at begrænse dette.
